Производство регенерированной резины для изготовления резиновых деталей суконной обуви Температура и время вулканизации
Время:
2023-08-09
Суконная обувь изготавливается из волокнистого материала верха и резины подошвы, обрабатывается методом горячей вулканизации и другими способами. Регенерированная резина может использоваться отдельно или вместе с натуральным каучуком, синтетическим каучуком и при производстве резиновых деталей суконной обуви, эффективно снижая стоимость сырья. При использовании вторичной резины для подготовки резиновых деталей суконной обуви в процессе вулканизации необходимо разумно контролировать температуру и время вулканизации, освоить условия вулканизации, повысить качество готовой продукции.
1. Производство регенерированной резины для резиновых деталей суконной обуви температура вулканизации и режим нагрева
(1) Температура вулканизации: вулканизация резиновой обуви в основном основана на вулканизации горячим воздухом, и температура вулканизации обычно контролируется на уровне 128-136℃. В процессе вулканизации резиновой обуви кислород, содержащийся в воздухе на поверхности резины, окисляется, и это окисление усиливается с повышением температуры; в то же время материал верха резиновой обуви способен выдерживать высокие температуры, слишком высокая температура приводит к снижению прочности и изменению качества синтетических материалов. Поэтому при использовании вторичной резины для производства резиновой части суконной обуви температура вулканизации должна быть ограничена определенным диапазоном.
(2) Режим нагрева: различные резиновые детали в суконной обуви имеют разную степень дружбы, чтобы уменьшить разницу температур между резиновыми деталями, избежать размягчения резиновых деталей, разрушения и деформации, вызванных быстрой подачей воздуха высокой температуры и другими явлениями, вулканизация резиновой обуви должна проводиться поэтапно, через каждый определенный промежуток времени, т.е. поэтапный нагрев.
2. Производство вторичной резины для изготовления резиновых деталей суконной обуви Время вулканизации
Вулканизация обуви в вулканизационном баке, резиновые детали суконной обуви с использованием переработанной резины для снижения стоимости, требуемое время вулканизации больше, как правило, 45-60 мин. в реальном производстве, теплопередача горячего воздуха HYL12Y4YESYC относительно модели вулканизации теплопередачи быть гораздо медленнее, и, следовательно, от эквивалента времени вулканизации для сравнения также соответственно больше. В то же время невулканизированная резиновая обувь помещается в вулканизационный бак при комнатной температуре, а затем вулканизируется с помощью нагревательной среды, поэтому процесс нагрева также значительно дольше, чем при модельной вулканизации.
3. Производство регенерированной резины для изготовления резиновых деталей суконной обуви под давлением вулканизации
При использовании регенерированной резины для подготовки резиновых деталей для тканевой обуви соответствующее давление вулканизации может обеспечить плотность резинового материала, что, в свою очередь, гарантирует прочность сцепления между резиновыми деталями и резиновыми деталями, а также между резиновыми деталями и материалом верха. При более высоких температурах повышенное давление воздуха также увеличивает разрушающее воздействие кислорода на резину, поэтому давление вулканизации резиновой обуви в вулканизационном резервуаре должно составлять около 0,3 МПа. Давление вулканизации необходимо поддерживать постоянным в заданном диапазоне на всех этапах вулканизации.
4. Общие условия вулканизации резиновых деталей суконной обуви из переработанной резины
При использовании смешанной газовой вулканизации обуви давление пара обычно контролируется на уровне 0,4-0,5 МПа, сжатого воздуха - 0,3 МПа; время вулканизации контролируется в пределах 45-60 мин; при использовании постепенного нагрева гидроизоляции для отопления температура вулканизационного бака контролируется в пределах 130-135 °С. Давление вулканизации контролируется на уровне 0,4-0,5 МПа, сжатого воздуха - 0,3 МПа.
В реальном производстве, ткань резиновая обувь различные резиновые части физические потребности различны, могут быть смешаны с различными соотношениями переработанной резины, последующие я буду продолжать делиться с вами смешанные с переработанной резины ткань резиновая обувь резиновые части формулы дизайн точек и вулканизации ссылка формулы.